ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাইড্রোজেন গ্যাস সিলিন্ডার: টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন এবং সোর্সিং গাইড
পণ্য ওভারভিউ এবং প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ
শিল্পগত হাইড্রোজেন গ্যাসের হাইড্রোজেন ক্ষয় এবং প্রবেশ রোধ করার জন্য বিশেষ কন্টেনমেন্ট প্রয়োজন। এই সিলিন্ডারগুলি নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড অ্যালয় ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, যা উচ্চ চাপের সাইক্লিক লোডিংয়ের অধীনে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের উচ্চ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়৷
|
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন পরিসীমা |
|
উপাদান |
34CrMo4 / SAE 4130 বিজোড় খাদ ইস্পাত |
|
পানির ক্ষমতা |
40L থেকে 150L (ক্যাসকেডের জন্য কাস্টম আকার উপলব্ধ) |
|
কাজের চাপ (WP) |
20 MPa থেকে 50 MPa |
|
পরীক্ষা চাপ (TP) |
30 MPa থেকে 75 MPa |
|
থ্রেড মান |
PZ27.8, W21.8, 3/4-14UNF (কাস্টম কনফিগারেশন সমর্থিত) |
|
ডিজাইন জীবন |
15-20 বছর (চক্রীয় চাপ পরিষেবা সীমা সাপেক্ষে) |
|
অপারেটিং তাপমাত্রা |
-40 ডিগ্রি থেকে +65 ডিগ্রি |
উপাদান নির্বাচন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া
হাইড্রোজেন পরিষেবার নির্ভরযোগ্যতা ধাতুবিদ্যা পর্যায়ে শুরু হয়।
ইস্পাত বিলেট প্রস্তুতি:অবিচ্ছিন্ন-কাস্ট 34CrMo4 ইস্পাত বিলেটগুলি তাপ প্রক্রিয়াকরণের আগে অভ্যন্তরীণ অন্তর্ভুক্তি, ল্যামিনেশন, বা মাইক্রো-শূন্যতা সনাক্ত করতে ASTM A388 প্রতি কঠোর আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা (UT) এর মধ্য দিয়ে যায়।
গরম ভেদন এবং অঙ্কন:বিলেটগুলি আবেশ করা হয়-1200 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত এবং একটি উল্লম্ব হাইড্রোলিক পিয়ার্সিং প্রেসের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয় এবং তারপরে রোটারি হট-অঙ্কন করা হয় যাতে প্রাচীরের সমান বেধের সহনশীলতা (+/- 5%) সহ একটি বিজোড় ফাঁপা শেল তৈরি করা হয়।
তাপ চিকিত্সা:একটি টেম্পারড মার্টেনসাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার অর্জনের জন্য সিলিন্ডারগুলি নিয়ন্ত্রিত নিয়ন্ত্রিত এবং উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং এর মধ্য দিয়ে যায়, যাতে ফলন শক্তি (ন্যূনতম 850 MPa) থেকে প্রসার্য শক্তি অনুপাতের অনুকূল হয়।
অভ্যন্তরীণ সারফেস প্যাসিভেশন:মেকানিক্যাল হোনিং এবং রাসায়নিক পরিষ্কার অক্সাইড স্কেল এবং অবশিষ্ট অঙ্কন লুব্রিকেন্ট অপসারণ. অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra এর নিচে বজায় রাখা হয়<= 1.6 um to prevent particle shedding and moisture retention.
বাধ্যতামূলক মান নিয়ন্ত্রণ এবং NDT পরীক্ষা
চরম অপারেটিং প্যারামিটারের অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা যাচাই করার জন্য প্রতিটি উৎপাদন লট ধ্বংসাত্মক এবং অ{0}}ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (NDT) মধ্য দিয়ে যায়।
হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরীক্ষা:ইলাস্টিক বিকৃতি সীমা এবং স্থায়ী ভলিউমেট্রিক এক্সপেনশন রেশিও (<= 10%).
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (NDE):চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) ঘাড় এবং বেস জোনে পৃষ্ঠের ক্র্যাকিংয়ের জন্য পরীক্ষা করে। অতিস্বনক প্রাচীর বেধ স্ক্যানিং ন্যূনতম প্রাচীর বেধ সীমা নিশ্চিত করে.
ধ্বংসাত্মক ব্যাচ পরীক্ষা:তাপ চিকিত্সা ব্যাচ প্রতি একটি সিলিন্ডার প্রসার্য পরীক্ষা, Charpy V- -50 ডিগ্রীতে নচ ইমপ্যাক্ট টেস্টিং এবং নমনীয়তা এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা নিশ্চিত করতে ফ্ল্যাটেনিং/ফ্ল্যাটেনিং-রিং পরীক্ষা করে।
হাইড্রোজেন ক্ষত প্রতিরোধ:স্লো স্ট্রেন রেট টেস্টিং (SSRT) ISO 11114-4 অনুযায়ী উচ্চ-চাপের হাইড্রোজেন পরিবেশের সংস্পর্শে আসা নমুনা কুপনগুলিতে পরিচালিত হয়৷
অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি এবং সরঞ্জাম একীকরণ
হাইড্রোজেন রিফুয়েলিং স্টেশন (HRS)
উচ্চ-চাপের ক্যাসকেড স্টোরেজ সিস্টেমে (নিম্ন, মাঝারি এবং উচ্চ-চাপের ব্যাঙ্ক) একত্রিত করা হয়েছে। সিলিন্ডারগুলিকে 45 MPa / 87.5 MPa পর্যন্ত ঘন ঘন দৈনিক চাপ সাইকেল চালানো সহ্য করতে হবে।
শিল্প উত্পাদন এবং ইলেকট্রনিক্স
Used as point-of-use supply vessels for ultra-high-purity (UHP) hydrogen (>= 99.999%) পলিসিলিকন উৎপাদন এবং ফ্ল্যাট-প্যানেল ডিসপ্লে তৈরিতে। অভ্যন্তরীণ পরিচ্ছন্নতা ট্রেস আর্দ্রতা এবং হাইড্রোকার্বন দূষণ প্রতিরোধ করে।
টিউব ট্রেলার পরিবহন
বাল্ক লজিস্টিকসের জন্য মাল্টি-সিলিন্ডার স্কিডে মাউন্ট করা হয়েছে। স্পেসিফিকেশনগুলি ADR/RID এবং DOT-3AAX রেগুলেশন মেনে চলে-সঙ্কুচিত গ্যাসের রাস্তা পরিবহণের জন্য।
কমপ্লায়েন্স এবং রেগুলেটরি সার্টিফিকেশন
উত্তর আমেরিকা এবং ইউরোপীয় বাজারে রপ্তানি করার জন্য আন্তর্জাতিক চাপের সরঞ্জাম নির্দেশাবলী কঠোরভাবে মেনে চলা প্রয়োজন:
ISO 11120:গ্যাস সিলিন্ডার - 150L এবং 3000L এর মধ্যে জলের ধারণক্ষমতার রিফিলযোগ্য বিজোড় ইস্পাত টিউব।
ISO 11114-1/-4:গ্যাস বিষয়বস্তু সঙ্গে সিলিন্ডার এবং ভালভ উপকরণ সামঞ্জস্য; হাইড্রোজেন ভ্রান্তির জন্য পরীক্ষার পদ্ধতি।
TPED (2010/35/EU):ইউরোপীয় বাজারে প্রবেশের জন্য পরিবহনযোগ্য চাপ সরঞ্জাম নির্দেশিকা, পাই চিহ্ন দ্বারা চিহ্নিত।
DOT-3AAX / TC-3AAX:বিরামবিহীন ইস্পাত সিলিন্ডারের জন্য পরিবহন বিভাগ এবং পরিবহন কানাডার অনুমোদন।
প্রকিউরমেন্ট ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য সরবরাহকারী মূল্যায়নের মানদণ্ড
হাইড্রোজেন সিলিন্ডার প্রস্তুতকারকদের অডিট করার সময়, প্রকৌশল সংগ্রহকারী দলগুলিকে যাচাই করা উচিত:
সন্ধানযোগ্যতা:তাপ নম্বর, সিরিয়াল নম্বর, ট্যায়ার ওয়েট এবং প্রতিটি সিলিন্ডারের কাঁধে পরীক্ষার চাপের স্থায়ী কোল্ড স্ট্যাম্পিং, সরাসরি মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTCs, EN 10204 3.1) এর সাথে ম্যাপ করা হয়।
সুবিধা নিরীক্ষা:আউটসোর্সড অ্যানিলিংয়ের পরিবর্তে তাপ-চিকিত্সা ফার্নেস তাপমাত্রা অভিন্নতা সমীক্ষা (API 6A / AMS 2750 কমপ্লায়েন্স) এর উপর সরাসরি নিয়ন্ত্রণ।
ভালভ ইন্টারফেস যথার্থতা:থ্রেড মেশিনিং সহনশীলতা ক্যালিব্রেটেড Go/No ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়েছে{0}}উচ্চ কম্পন লোডের অধীনে গ্যাসের লিকেজ রোধ করতে গো প্লাগ এবং রিং গেজ।
কোটেশনের জন্য অনুরোধ (RFQ) নির্দেশিকা
24 ঘন্টার মধ্যে একটি সঠিক প্রযুক্তিগত প্রস্তাব এবং বাণিজ্যিক উদ্ধৃতি পেতে, আপনার অনুসন্ধানে নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন:
টার্গেট স্ট্যান্ডার্ড:(যেমন, ISO 11120, DOT, TPED)।
কাজের চাপ (WP) এবং পরীক্ষার চাপ (TP): (যেমন, WP=30 MPa, TP=45 MPa)।
পানির ক্ষমতা (L):
• পরিমাণ: (বার্ষিক ভলিউম / প্রতি- চালানের ব্যাচের আকার)
• ভালভ এবং ক্যাপ স্পেসিফিকেশন: (থ্রেড টাইপ, প্রেসার রিলিফ ডিভাইসের প্রয়োজনীয়তা, ডিপ টিউব স্পেসিফিকেশন)
• গন্তব্য পোর্ট / ডেলিভারির শর্তাবলী: (এফওবি, সিআইএফ, ডিডিপি প্রতি ইনকোটার্ম 2020)
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন: হাইড্রোজেন ক্ষয় প্রতিরোধ করতে কোন উপাদান গ্রেড ব্যবহার করা হয়?
উত্তর: নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড 34CrMo4 অ্যালয় স্টিল (SAE 4130 এর সমতুল্য) একচেটিয়াভাবে ব্যবহার করা হয়। এই গ্রেডটি উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ফ্র্যাকচার শক্ততার একটি সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে, উচ্চ-চাপের হাইড্রোজেন পরিষেবার অধীনে ফাটল প্রচারের ঝুঁকি হ্রাস করে, ISO 11114-4 উপাদান নির্বাচনের নিয়মগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ৷
প্রশ্ন: বিজোড় হাইড্রোজেন সিলিন্ডারের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত কাজের চাপ কী?
উত্তর: আদর্শ শিল্প উৎপাদন 20 MPa থেকে 50 MPa পর্যন্ত কাজের চাপকে কভার করে। 70 MPa পর্যন্ত উচ্চ চাপের জন্য কাস্টম ডিজাইন (যেমন টাইপ-III/IV কম্পোজিট কনফিগারেশন বা ভারী-প্রাচীরযুক্ত ইস্পাত টিউব) ক্যাসকেড প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে অনুরোধের ভিত্তিতে ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে।
প্রশ্ন: প্রতিটি চালানের সাথে মিল পরীক্ষার সার্টিফিকেট সরবরাহ করা হয়?
উঃ হ্যাঁ। প্রতিটি সিলিন্ডার ব্যাচ EN 10204 3.1 সার্টিফাইড মেটেরিয়াল টেস্ট রিপোর্ট (MTCs), বিশদ রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল, অতিস্বনক পরিদর্শন লগ এবং হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ সম্প্রসারণ পরীক্ষার ডেটা সহ প্রেরণ করে।
প্রশ্ন: পরিবহনযোগ্য হাইড্রোজেন সিলিন্ডারের জন্য পরিদর্শনের ব্যবধানগুলি কী কী?
উত্তর: পরিদর্শনের ব্যবধান স্থানীয় সংবিধিবদ্ধ প্রবিধানের উপর নির্ভর করে। TPED/ADR নির্দেশিকাগুলির অধীনে, পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং পুনরায়{1}}পরীক্ষা (হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা এবং অভ্যন্তরীণ ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সহ) সাধারণত প্রতি 5 থেকে 10 বছরে বাধ্যতামূলক করা হয়।
প্রশ্ন: থ্রেড টাইপ এবং ভালভ কনফিগারেশন কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?
উঃ হ্যাঁ। ঘাড়ের থ্রেডগুলি নির্দিষ্ট আঞ্চলিক মানগুলির সাথে মেলে (যেমন, W21.8, PZ27.8, 3/4-14UNF) এবং গ্রাহকের-নির্দিষ্ট সিজিএ-অনুমোদিত ভালভগুলিকে তাপ চাপ রিলিফ ডিভাইস (TPRD) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।
গরম ট্যাগ: শিল্প হাইড্রোজেন গ্যাস সিলিন্ডার, চীন শিল্প হাইড্রোজেন গ্যাস সিলিন্ডার নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
